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鋁合金導(dǎo)布輥
所屬分類(lèi): 產(chǎn)品
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產(chǎn)品編號(hào)
4
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產(chǎn)品描述
參數(shù)
4輥軋機(jī)而言，計(jì)算輥凸度考慮3和方面的總和，撓度+彈性壓扁—溫凸度，，對(duì)于支撐輥和工作輥直徑比值比較大時(shí)，可用支撐輥的撓度代替工作輥的撓度，你自己看看咋算，還有就是通過(guò)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)漸進(jìn)式進(jìn)行凸度增加，但是不要忘了，合理的凸度加上彎輥技術(shù)、冷卻技術(shù)以及道次設(shè)計(jì)中常用軋制力等相結(jié)合的產(chǎn)物，所以能夠在其他條件能夠滿足時(shí)，平輥是選擇
但是我們這里沒(méi)有液壓彎輥裝置，冷卻潤(rùn)滑倒有，只能選擇磨弧形輥來(lái)補(bǔ)償板型缺陷。有經(jīng)驗(yàn)的軋機(jī)工說(shuō)要磨0.72mm的凸度才可以滿足板型需要，這個(gè)0.72mm是怎么算出來(lái)的？
我想你們應(yīng)該有參照產(chǎn)品，不會(huì)是新廠吧，如果有參照產(chǎn)品，那就比較簡(jiǎn)單了，在原有凸度的情況下考慮軋制力和彈性壓扁的影響，如果一定要通過(guò)計(jì)算來(lái)知道輥凸度如何設(shè)計(jì)，我這里無(wú)能為力。如果軋制力和其他產(chǎn)品類(lèi)似，可以參考類(lèi)似的輥凸度
關(guān)鍵詞:
鋁合金
凸度
撓度
軋制
這里
彈性
選擇
經(jīng)驗(yàn)
冷卻
壓扁
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描述：
產(chǎn)品推薦
手動(dòng)氣漲軸
鋁合金開(kāi)幅輥
鋁合金開(kāi)幅輥
鍛造能將鋼錠內(nèi)部的疏松、縮孔等冶金缺陷鍛合，將粗大的鑄造組織破碎從而獲得組織致密、成分均勻的高質(zhì)量軋輥。鍛鋼軋輥比同類(lèi)鑄造軋輥有更好的強(qiáng)韌性、表面硬度均勻性和抗疲勞性能。為適應(yīng)不同軋機(jī)和軋制條件的具體要求，可在軋輥用鋼中加入不同合金元素，提高軋輥使用性能。一定含量的碳和合金元素對(duì)鍛鋼輥組織和性能有如下不同的作用：碳能增加軋輥硬度和強(qiáng)度，降低塑性，提高耐磨性；錳能增加淬透性和強(qiáng)度；硅起脫氧作用并提高強(qiáng)度；鉻能增加淬透性和強(qiáng)度，提高耐磨性；鉬能增加淬透性、強(qiáng)度和熱硬度；釩能控制鋼的晶粒度，增加強(qiáng)度。
鍛鋼軋輥的生產(chǎn)過(guò)程包括冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱處理、粗加工、終熱處理、精加工等主要工序。生產(chǎn)鍛造軋輥所選用的設(shè)備以及工藝參數(shù)的選擇和控制必須保證滿足成品軋輥對(duì)化學(xué)成分、力學(xué)性能、組織、冶金質(zhì)量、尺寸公差、內(nèi)應(yīng)力分布以及表面狀態(tài)等的要求。
不銹鋼軋輥化學(xué)元素：C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：18.0～20.0 Ni ：8.0～10.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045
鍛鋼軋輥化學(xué)元素：C0．76～0．92，Mn0．70～1．40，Si0．70～1．40，S≤0．020，P≤0．025，Ni≤0．60，Cr1．50～2．20， Mo0．15～0．55，V0．08～0．25，Cu≤0．50，其余是鐵和雜質(zhì)。
鋁合金開(kāi)幅輥
軋輥的性能和質(zhì)量取決于其化學(xué)成分和制造方法，而軋輥在軋機(jī)中的使用效果還和使用條件、操作維護(hù)有關(guān)。因此不同類(lèi)型的軋機(jī)以及同類(lèi)型而使用條件不同的軋機(jī)，對(duì)所用的軋輥性能要求不盡相同，如開(kāi)坯機(jī)軋輥要具有良好的扭轉(zhuǎn)和彎曲強(qiáng)度、韌性、咬人性、抗熱裂性和熱沖擊性以及耐磨性;而熱軋鋼帶精軋機(jī)架則要求軋輥輥面具有高硬度、抗壓痕、耐磨、抗剝落和耐熱裂等性能。因此只有弄清軋輥的使用條件和此類(lèi)軋輥的失效方式，同時(shí)了解當(dāng)前各種軋輥材質(zhì)的性能和制造工藝，才能選用合適而經(jīng)濟(jì)的軋輥材質(zhì)并正確地制定軋輥的技術(shù)條件。鍛造能將鋼錠內(nèi)部的疏松、縮孔等冶金缺陷鍛合，將粗大的鑄造組織破碎從而獲得組織致密、成分均勻的高質(zhì)量軋輥。鍛鋼軋輥比同類(lèi)鑄造軋輥有更好的強(qiáng)韌性、表面硬度均勻性和抗疲勞性能。為適應(yīng)不同軋機(jī)和軋制條件的具體要求，可在軋輥用鋼中加入不同合金元素，提高軋輥使用性能。一定含量的碳和合金元素對(duì)鍛鋼輥組織和性能有如下不同的作用：碳能增加軋輥硬度和強(qiáng)度，降低塑性，提高耐磨性；錳能增加淬透性和強(qiáng)度；硅起脫氧作用并提高強(qiáng)度；鉻能增加淬透性和強(qiáng)度，提高耐磨性；鉬能增加淬透性、強(qiáng)度和熱硬度；釩能控制鋼的晶粒度，增加強(qiáng)度。鍛鋼軋輥的生產(chǎn)過(guò)程包括冶煉、鑄錠、鍛造、鍛后熱處理、粗加工、終熱處理、精加工等主要工序。生產(chǎn)鍛造軋輥所選用的設(shè)備以及工藝參數(shù)的選擇和控制必須保證滿足成品軋輥對(duì)化學(xué)成分、力學(xué)性能、組織、冶金質(zhì)量、尺寸公差、內(nèi)應(yīng)力分布以及表面狀態(tài)等的要求。
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